ሜታል ዳይ ማንሳት
ምንድን'sበመውሰድ ላይ ይሞታሉ?
Die Casting በሻጋታ የተሰሩ የብረት ክፍሎችን የማምረት ሂደትን ያመለክታል.ይህ ሂደት ምርቶችን በከፍተኛ መጠን እና ተደጋጋሚነት ባለው የጅምላ ምርት መጠን እንዲሠሩ ያስችላቸዋል።ሂደቱ የሚጀምረው በከፍተኛ ግፊት የሚቀልጠውን ብረት ወደ ዳይ መጣል በማስገደድ ነው።ዳይ አንድ ወይም ብዙ ጉድጓዶችን ሊይዝ ይችላል (ዋሻዎች የክፋዩን ቅርጽ የሚፈጥሩ ሻጋታዎች ናቸው).ብረቱ ከተጠናከረ በኋላ (በፍጥነት 20 ሰከንድ) ከዚያም ዳይቱ ይከፈታል እና ሾት (በሮች፣ ሯጮች እና ክፍሎች ሁሉም የተገናኙ) ይወገዳሉ እና ሂደቱ እንደገና ይጀምራል።የዳይ ቀረጻውን ሂደት ተከትሎ፣ ተኩሱ ብዙውን ጊዜ በሮች፣ ሯጮች እና ብልጭታ በሚወገዱበት የመከርከሚያ ሞት ላይ የበለጠ ይከናወናል።ከዚያም ክፍሉ በንዝረት ማረም፣ በጥይት በማፈንዳት፣ በማሽን፣ በመሳል፣ ወዘተ የበለጠ ሊሰራ ይችላል።
የሞት መቅዳት ጥቅሞች
1. በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የአሉሚኒየም ቀረጻ ክፍሎችን ለማምረት የአልሙኒየም ዳይ ቀረጻ በጣም የተለመደ ሂደት ነው.አልሙኒየም እጅግ በጣም ጥሩ የቁሳቁስ ፍሰት አቅም ያለው እንደመሆኑ መጠን በጣም ዝገትን የሚቋቋም እና ውስብስብ የአካል ቅርጽ ያለው ከፍተኛ ልኬት መረጋጋት አለው።
2. ይህ በእንዲህ እንዳለ የአልሙኒየም ዳይ ቀረጻ ክፍል ከፍተኛ የሜካኒካዊ ጥንካሬ፣ ለመጣል ቀላል እና ከዚንክ ወይም ማግኒዚየም የዳይ መውሰጃ ክፍሎች ጋር ሲነፃፀር ዝቅተኛ ዋጋ ነው።
3. የመጨረሻው ግን ቢያንስ የአልሙኒየም ዳይ ቀረጻ ክፍሎች ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም በጣም ጥሩ አካላዊ ባህሪያት አላቸው, ይህም የአሉሚኒየም ቀረጻ በአውቶሞቲቭ, በአውሮፕላን, በሕክምና እና በሌሎች የኢንዱስትሪ ምርቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.
በ Die Casting ሂደት ውስጥ አምስት ደረጃዎች
ደረጃ 1. የቁሳቁስ ማቅለጥ
አሉሚኒየም በጣም ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ(660.37°C) ስላለው በቀጥታ በዳይ መቅለጥ ማሽን ውስጥ ሊቀልጥ አይችልም።ለዚህም ነው ከዳይ ማቀፊያ ማሽን ጋር በተገጠመ ምድጃ ቀድመን ማቅለጥ ያስፈልገናል.
ደረጃ 2. የሻጋታ መሳሪያ መትከል እና መቆንጠጥ
እሱ ከመርፌ መቅረጽ ጋር ተመሳሳይ ነው፣ የዳይ መውሰጃ ሂደቱ እንዲሁ ለመልቀቅ ሂደት የሻጋታ መሳሪያ ያስፈልገዋል።ስለዚህ የዳይ ቀረጻ ሻጋታ መሳሪያውን በብርድ ዳይ ማንጠልጠያ ማሽን ላይ መጫን አለብን።
ደረጃ 3. መርፌ ወይም መሙላት
ቀልጦ የተሠራው ቁሳቁስ ከእቶን ወደ ሞተ መቅጃ ማሽን በሚንቀሳቀስ ማንጠልጠያ ይተላለፋል።በዚህ ደረጃ፣ ቁሱ ይፈስሳል እና ቁስቁሱ በሚቀዘቅዝበት እና የሚፈለገውን የሞት መውሰጃ ምርቶችን ለማግኘት ወደ ዳይ መውሰጃው የሻጋታ ክፍተት ይገደዳል።
ደረጃ 4. ቀዝቃዛ እና ማጠናከሪያ
የዳይ ቀረጻው የሻጋታ መሣሪያ ሙሉ በሙሉ በተቀለጠ ቁሳቁስ ከተሞላ በኋላ ለማቀዝቀዝ እና ለማጠንከር ከ10 ~ 50 ሰከንድ ይወስዳል(በክፍሉ መዋቅር እና መጠን ይወሰናል)።
ደረጃ 5. ክፍል ማስወጣት
ሻጋታው በሚከፈትበት ጊዜ፣ የተጣሉት ክፍሎቹ ከሟች መቅጃ የሻጋታ መሣሪያ በሚወጣው ፒን ይወገዳሉ።ከዚያም ጥሬው የተጣለባቸው ክፍሎች ዝግጁ ናቸው.
Die Casting ክፍሎች ማሳያ፡-
Raid Prototype Tooling ክፍል
የጅምላ ፕሮዳክሽን ይሞታሉ Casting ክፍሎች
ብጁ-የተሰራ Die Casting ክፍል
ያለ ምንም የገጽታ ሕክምና ክፍል መውሰድ
Raid Tooling ክፍል
